广东新合铝业新兴有限公司年产10万吨（一期5万吨）新型高精铝合金型材建设项目

竣工环境保护验收公示

根据广东新合铝业新兴有限公司申请，云浮市环境保护局拟对广东新合铝业新兴有限公司年产10万吨（一期5万吨）新型高精铝合金型材建设项目进行竣工环境保护验收。根据《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》（环办〔2003〕26号）的有关要求，现将该项目竣工环境保护验收情况公示如下：

一、项目基本情况

广东新合铝业新兴有限公司年产10万吨（一期5万吨）新型高精铝合金型材建设项目位于云浮市新兴县新城镇新成工业园。项目采用铝锭等原料，通过熔铸、挤压、氧化着色、电泳、喷涂等工序制造铝合金型材。项目占地面积为296681.5平方米，总建筑面积为190362平方米，建有熔铸车间、挤压车间、氧化电泳车间、喷涂车间、喷砂车间等。

建设单位：广东新合铝业新兴有限公司。

建设地点：云浮市新兴县新城镇新成工业园。

项目投资：项目一期总投资额为50000万元，其中环保投资1700万元。

环评编制单位：荆门市环境科学研究院。

验收监测单位：广东维中检测技术有限公司。

二、环境保护执行情况 

项目执行了环境影响评价制度。项目建设基本落实了云环建管〔2012〕44号有关要求。

（一） 废水污染防治措施。

1.含镍废水。

封孔工序含镍废水在集水池均质后进入反应池，在反应池中加入除镍剂，经反应后废水进入混凝池，采用 pH 控制器自动控制投加石灰，将废水的 pH 值调至 12 左右，再加入 PAM。絮凝剂的投加采用人工控制。废水与药物充分反应后由提升泵抽至沉淀池，上清液则流入碱性废水集水池，絮凝物沉到池底形成污泥。根据建设单位介绍及现场调查有关资料，由于项目着色工序原材料发生改变，采用锡盐取代部分硫酸镍，故废水中镍浓度大大降低，化学沉淀法可满足废水排放要求。

2.电泳精制废水。

电泳精制废水由车间排出后进入集水池， 集水池调节废水水质水量后进入调整池。在调整池中加入烧碱调节废水 pH 值至碱性，然后在氧化池加入氧化剂，经反应后废水用泵抽至曝气池，经曝气后水中的 COD 得到降解。降解后废水进入加压溶气气浮池。经气浮处理后的废水排至碱性废水集水池。

3.综合废水。

预处理后的含镍、精制废水及车间排放的碱性废水流入碱性废水集水池，车间排放的酸性废水流入酸性废水集水池。酸性废水及碱性废水经集水池均质后进入反应池，在反应池中调节酸性废水及碱性废水闸阀，调整反应池废水 pH 值至7左右，然后加入 PAM 使废水产生絮状沉淀。当调节酸碱废水闸阀都不能满足废水自动调整 pH 值时，对废水添加石灰调整 pH 值至7左右。反应后废水用泵抽至沉淀池作沉淀处理，悬浮物沉淀到池底形成污泥，上清液则排放至清水池中，排放或回用于车间。

4.生活污水。

本项目生活污水中厨房含油污水经过隔油隔渣、冲厕废水经三级化粪池后和一般生活污水一起排入园区污水处理厂深度处理。

（二） 废气污染防治措施。

1.熔炼炉废气。

熔铸炉燃料为天然气，采用布袋除尘器进行处理，设计处理风量为160000-200000 m3/h，废气处理后经20米高排气筒排放。

2.搓灰机废气。

采用布袋除尘器进行处理，设计处理风量为160000-200000 m3/h，废气处理后经20米高排气筒排放。

    3.棒炉、时效炉废气。

棒炉和时效炉以天然气作为燃料，天然气为清洁能源，天然气经燃烧后低空排放于车间。

4.酸雾碱雾。

项目卧式氧化生产线、立式氧化线各设有一套酸雾处理设施、碱雾处理设施。卧式氧化生产线：6个氧化槽的酸雾废气采用一套处理设备，其处理风量为 1500m3/min；立式氧化线：配有4个氧化槽的酸雾废气采用一套处理设备，其处理风量为1500m3 /min。

    5.喷粉工序工艺粉尘。

    本项目喷粉工序会产生粉尘，主要成分为有机聚合物，均可回收作为原料，采用喷粉生产线设备自带的粉尘回收处理系统进行处理。该处理设施共有4套，其处理系统处于密闭环境中，喷粉口采用强负压吸附散落的粉尘，通过大旋风回收装置+变频转翼式滤芯过滤装置处理达标后尾气经15 米排气筒排放。

    6.喷涂固化工序有机废气。

    本项目喷涂固化工序将会产生一定量的有机废气。通过烘道的进口端和出口端设置的风帘装置，以及生产线上安装的有机废气收集装置收集有机废气，部分经过蓄热式热力焚化炉进一步处理达标排放，尾气经过15m高排气筒排放，其余有机废气经石棉吸附后经由8条有机废气排放筒排放，8个排放筒分别配套1台功率7.5kw的风机，每台设计能力为 18000m3/h。

    7.食堂油烟废气。

项目一期实际油烟采用东莞市蓝轩环保科技有限公司生产的 LXJD-W-30 型静电油烟净化器 2 套。

（三）噪声污染防治措施。

项目选用低噪设备；对风机的进、出风口加装消声器；单机（如泵等）设置隔音罩和消声器；对生产车间的门、窗可加设隔声材料，最大限度减少噪声对环境的影响；此外，还采取绿化隔声等措施降低对项目周围声环境的影响。

（四）固体废弃物污染防治措施。

1.危险废物。

含镍废水处理过程中产生的含镍污泥，产生量约 1.3t/a；氧化电泳车间生产过程中产生废槽渣，废槽渣产生量约 0.8t/a， 喷漆工序产生的漆渣产生量约1.2t/a，废涂料罐的产生量约 8t/a。危险废物在厂内专用的危险废物临时储存室内暂存，除了废涂料罐由肇庆金高丽化工有限公司和佛山市皇冠化工有限公司回收外，其余最终交由河源市金宇有色金属有限公司处理。

2.一般工业固体废物。

熔炼工序产生一定量的废渣，产生量约为 27t/a；本项目在挤压过程需对铝型材半成品进行切头尾处理，将产生一定量的边角料，产生量约为 800t/a。综合废水处理站产生的污泥，产生量约为 210t/a；边角料回用于熔炼工序，熔炼渣和综合废水污泥交由东莞市中堂永盛硫酸铝厂回收处理。 项目一期生活垃圾产生量约为 280t/a，生活垃圾由环卫部门统一收集后进行处理。

（五）卫生防护距离。

    项目厂界100m范围内无新建居民点、办公楼和学校等环境敏感目标。

（六）环境应急预案。

项目制订《广东新合铝业新兴有限公司环境应急预案》。

三、验收监测结果

由云浮市环境监测站承担，广东维中检测技术有限公司协助监测及编制的《建设项目竣工环境保护验收监测报告》（TR1506071-001）表明：

（一） 工况。

在验收监测调查期间，广东新合铝业新兴有限公司年产10 万吨（一期 5 万吨）新型高精铝合金型材建设项目生产线正常生产，各个工序的生产负荷范围为77.4%~311.3%之间，符合国家环保总局《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（环发〔2000〕38 号）中“验收监测应工况稳定，生产负荷达设计生产能力负荷的 75％以上”的要求。

（二）废水验收监测结论。

监测结果表明，验收监测期间：

1.含镍废水处理后（含镍废水处理设施废水排放口）的总铅、总镉、总铬均未检出，总镍的浓度范围为 0.11-0.13 mg/L，均达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表 2 新建企业水污染物排放限值要求。

2.综合废水处理后的总铜、总铅、总镉、总镍、总铬均未检出，其它污染物的浓度范围分别为：pH 值范围 7.26-7.43、悬浮物 7-14mg/L、化学需氧量11.3-49.5mg/L 、 石 油 类 0.69-0.86mg/L 、 氰化物 0.004-0.010mg/L 、 总 锌0.59-0.82mg/L，所有污染物均达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值要求。氨氮和总磷由于《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准未对氨氮、总磷作限值，故未对其作评价。

3.生活污水处理后污染物的浓度范围分别为：悬浮物 9-18mg/L、化学需氧量 22.6-86.5mg/L ， 所 有 污 染 物 均 达 到 《 广 东 省 水 污 染 物 排 放 限 值 》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值要求，氨氮由于《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准未对氨氮作限值，故未对其作评价。

（三）废气验收监测结论。

    监测结果表明，验收监测期间：

    1.熔铸炉废气：项目一期熔铸炉废气中的烟尘、二氧化硫排放浓度范围分别为 66~83 mg/m3、9~15 mg/m3，均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的熔炼炉二级排放限值要求，氮氧化物排放浓度范围为197~244mg/m3，由于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的熔炼炉二级标准未对氮氧化物作限值，故未对其作评价。

    2.氧化槽、碱蚀槽酸雾废气：氧化槽、碱蚀槽废气中硫酸雾的排放浓度分别为 7.2~7.5 mg/m3、 0.7~0.8mg/m3，均达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表 5 标准限值要求。

    3.喷粉工序废气：喷粉 1#、2#废气中的粉尘排放浓度范围分别为 33~40mg/m3、34~41 mg/m3，排放速率范围分别为 1.06~1.23kg/h、1.09~1.32kg/h，均达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》 （DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求。

4.喷涂工序有机废气：喷涂工序 1#排气筒、2#排气筒、3#排气筒、4#排气筒 和 喷 涂 工 序 燃 烧 装 置 废 气 排 气 筒 中 二 甲 苯 排 放 浓 度 范 围 分 别 为9.76~14.9mg/m3、21.9~28.3mg/m3、8.31~13.8 mg/m3、13.8~17.8 mg/m3、1.97~2.90mg/m3， 排 放 速 率 范 围 分 别 为 0.149~0.177kg/h 、 0.352~0.460kg/h 、9.16×10-2~0.158kg/h、0.211~0.275kg/h、2.36×10-2~3.51×10-2 kg/h；VOCs 排放浓度范围分别为 20.9~33.2mg/m3 、 43.4~56.5mg/m3、 16.3~31.2mg/m3、 21.8~30.9mg/m3、4.46~10.6mg/m3，排放速率范围分别为 0.318~0.497kg/h、0.697~0.900kg/h、0.182~0.357kg/h、0.338~0.453kg/h、5.34×10-2 ~0.130kg/h，均达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准（VOCs 排放参照非甲烷总烃排放标准）要求。

（四）噪声验收监测结论。

监测结果表明， 验收监测期间： 广东新合铝业新兴有限公司年产 10 万吨 （一期 5 万吨）新型高精铝合金型材建设项目昼间厂界噪声范围为 50.5~59.2dB(A)，夜间厂界噪声值范围为 40.6~43.6dB(A)。项目一期昼、夜间厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准限值要求，即标准值：昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。

（五）固体废弃物验收监测结论。

    项目的固体废弃物包括一般工业固体废物和危险废物，其中，危险废物包括含镍污泥、废槽渣、漆渣、废涂料罐。一般工业固体废物包括熔炼废渣、挤压边角料、综合废水污泥、生活垃圾。

    1.危险废物。

    含镍废水处理过程中产生的含镍污泥，产生量约 1.3t/a；氧化电泳车间生产过程中产生废槽渣，废槽渣产生量约 0.8t/a， 喷漆工序产生的漆渣产生量约 1.2t/a，废涂料罐的产生量约 8t/a。危险废物在厂内专用的危险废物临时储存室内暂存，除了废涂料罐由肇庆金高丽化工有限公司和佛山市皇冠化工有限公司回收外，其余最终交由河源市金宇有色金属有限公司处理。

    2.一般工业固体废物。

熔炼工序产生一定量的废渣，产生量约为 27t/a；本项目在挤压过程需对铝型材半成品进行切头尾处理，将产生一定量的边角料，产生量约为 800t/a。综合废水处理站产生的污泥，产生量约为 210t/a；边角料回用于熔炼工序，熔炼渣和综合废水污泥交由东莞市中堂永盛硫酸铝厂回收处理。 项目一期生活垃圾产生量约为 280t/a，生活垃圾由环卫部门统一收集后进行处理。

（六）污染物排放总量。

    根据验收监测期间生产工况及监测结果，广东新合铝业新兴有限公司年产10 万吨（一期 5 万吨）新型高精铝合金型材建设项目废气中的二氧化硫排放总量为 2.44 吨/年，符合环评批复预测指标要求，即二氧化硫排放总量为 5.11 吨/

年；氮氧化物排放总量为 142 吨/年，超批复要求，即氮氧化物排放总量14.67吨/年。（项目原核定的氮氧化物排放总量为以柴油为燃料的氮氧化物排放量，目前项目使用天燃气为燃料，产生的氮氧化物主要来自炉窑内空气中的氮在高温条件下转化为氮氧化物，根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）未对氮氧化物排放设定限值）。

项目废水中的化学需氧量排放总量为 7.43 吨/年， 氨氮排放总量为 4.64 吨/年。

公众参与调查结果表明，大多数被调查者认为项目施工期、试生产期没有与周边居民发生过纠纷，项目污水、废气、噪声和固体废物对周围环境及对被调查者生活、工作没有影响。分别有 26.8％和 60.7％的被调查者对项目环境保护工作表示满意和基本满意，有 12.5％的被调查者对项目环境保护工作表示不满意。

本项目环保验收公示期为2015年8月7至2015年8月14日。公众可通过来电、来信、来访等多种形式反映问题，我局将进行调查、核实和处理，作为环保验收依据之一。（联系地址：云浮市河滨东路250号，联系电话（传真）：0766-8827665。）