营运期环境影响评价结论
1、大气环境影响评价结论
项目废气主要来源于采剥、钻孔、爆破、破碎、圆锥整形、筛分、装卸、堆场堆放过程中产生的粉尘等。
①为控制采剥工序粉尘排放,建议采取降低料斗高度的措施,以减少扬尘的机会;事先在土岩表面洒水,提高表面含水率;并在采剥过程同时进行喷洒雾水降尘。
②为控制钻孔工序粉尘排放,建设单位拟在钻孔前喷水湿润现场,设备使用自带捕尘装置的钻机,同时在钻孔过程喷洒雾水。
③为降低爆破起尘,建议在爆破前向爆破现场洒水,使地面保持潮湿,会有效地抑制粉尘飞扬;采用合理的炮孔网度、微差爆破以及空气间隔装药,减少粉尘产生量;改变爆破孔的方向,可减少爆破过程产生粉尘的抬升高度,进而减少爆破过程粉尘影响范围;增加开采台阶数,减少爆破后岩石下滚距离,可减少岩石下滚过程粉尘的产生量。
④针对破碎工序产生的粉尘,破碎机进出料口已采取封闭建设,生产区地面进行水泥硬底化处理,输送带及破碎机进出料口均采取封闭建设,并采用湿法破碎工艺,即在破碎过程进行洒水喷淋,同时在生产加工区设置雾炮机,喷洒雾水进行二次降尘处理。
⑤针对圆锥整形工序产生的粉尘,圆锥机进出料口已采取封闭建设,生产区地面进行水泥硬底化处理,输送带及圆锥机进出料口均采取封闭建设,并采用湿法作业工艺,即在生产过程进行洒水喷淋,同时在生产加工区设置雾炮机,喷洒雾水进行二次降尘处理。
⑥针对筛分工序,建设单位对设备采取密闭建设,生产区地面进行水泥硬底化处理,输送带及筛机进出料口均采取封闭建设,并采用湿法作业工艺,即在筛分过程进行洒水喷淋,同时在生产加工区设置雾炮机,喷洒雾水进行二次降尘处理。
⑦项目装卸时会有粉尘产生,厂区地面进行硬底化处理,堆场棚顶拟设置雾化喷头进行雾化抑尘处理,同时装卸在围闭的堆场内,可有效减少风吹产生的粉尘,并且尽可能选择无风或微风的天气条件下进行装卸,并规范作业、降低卸料高度等措施抑尘。且建设单位已在厂区内配备雾炮机,进一步降低逸散的粉尘量。
⑧项目拟对堆放区地面进行水泥硬底化处理,并建设高于物料堆放高度三面围闭的围墙,上方设置铁棚遮盖,且安装雾化喷头对水进行雾化,控制喷水量,仅增加物料表面含水率使其不易起尘。
建设单位拟对厂内运输道路进行水泥硬化,还采取了规划运输路线、绿化道路、定期洒水并清扫路面、对运输物料进行加盖帆布并限制车速、禁止超载,厂区进出口设洗车平台对进出车辆的轮胎进行冲洗等措施。
综上所述,项目采取有效的防治措施后,项目产生粉尘,经大气稀释扩散后,无组织排放的颗粒物厂界浓度可符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放周界外浓度最高点限值要求,对项目周边的大气环境质量影响较小。
2、水环境影响评价结论
项目区实行雨污分流制,初期雨水经厂区雨水收集系统收集后回用于生产。项目洒水用水和设备抑尘用水均通过自然蒸发后消失,无废水产生;项目车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用,不外排,不会对环境产生明显影响;生活污水经化粪池处理后符合《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中旱作标准后,定期清理,回用于矿区内绿化用水,对环境影响较小。
综上所述,项目产生废水均得到有效处理,对纳污水体思劳河的水环境质量影响较小。
3、声环境影响评价结论
项目采矿和生产加工的生产设备运转时会产生明显的噪声,鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显,应对高噪声设备采取有效的防振隔声措施,优化厂区平面布置,正常情况下,经距离衰减、空气和绿化带的吸收作用后,项目厂界四周噪声可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。当该厂噪声达标排放时,对周围声环境影响较小。
4、固体废弃物影响评价结论
项目产生的固体废物主要有为沉淀池沉渣、机修废物和生活垃圾。沉淀池沉渣交由一般固废处置公司清运处理;机修废物主要为矿物油,密封收集后暂存于危废房,定期交由有资质单位清运处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理,不对外随意排放,以最大限度的减少生活垃圾对环境的影响。
采取上述措施后,项目产生的固体废物对周边环境影响较小。 |